
8 月 24 日至 26 日,来自东南亚的饮料企业派出三人审核组,对公司进行了第三轮现场审核。此前两轮分别为文件审核与远程视频审核,本轮为现场审核,覆盖原料仓库、发酵车间、精制车间、包装线、质检中心与成品仓库。
审核组最关注三个问题:虫害控制、异物防控与批次追溯。虫害方面,公司委托第三方每月开展一次全面消杀,厂区布设捕鼠板 68 处、灭蝇灯 42 台、信息素诱捕器 26 个,审核组随机抽查了 12 个点位的监测记录与趋势图。异物防控方面,包装线配置了金属检测与磁选两道关卡,筛分工段加装 40 目与 80 目安全筛,审核组现场用试块验证了检测灵敏度。
批次追溯采用「一袋一码」方案,包装袋喷码包含品名、规格、生产日期、班组与流水号,扫码可回溯到发酵罐编号、投料记录与质检报告。审核组随机抽取了 3 个成品袋,现场调阅对应的批记录,追溯链条完整。
社会责任部分,审核组查阅了员工花名册、工时记录、消防验收与职业健康体检报告,访谈了 6 名一线员工,未发现童工、强制加班或重大安全隐患。
末次会议中,审核组开具 2 项观察项,均不构成不符合:一是成品仓库的部分托盘缠膜高度不一致,二是质检中心的留样柜温度记录存在 2 天空白。公司在 8 月 30 日前完成整改并提交证据。8 月 27 日,双方签署为期两年的供货协议,首单 120 吨黄原胶与柠檬酸组合订单已进入排产。
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